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二手立式注塑机在模具设计中的要求有哪些

发布时间:2019-07-15 09:45:09  浏览次数:324
二手立式注塑机在模具设计中的要求有哪些

 在模具设计及挑选立式注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项:
①.料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑化才能大的立式注塑机。
②.冷却回化时放出热量大,要充分冷却。
③.熔融态与固态的比重差大,成型缩短大,易发作缩孔、气孔。
④.冷却快,结晶度低,缩短小,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚则冷却慢,结晶度高,缩短大,物性好。所以结晶性料应按要求必须控制立式注塑机模温。
⑤.各向异性显著,内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向,处于能量不平衡状况,易发作变形、翘曲。

⑥.结晶化温度规模窄,易发作未熔料末注入模具或堵塞进料口。




一、立式注塑机注塑工艺热敏性塑料及易水解塑料。
        热敏性系指某些塑料对热较为灵敏,在高温下受热时间较长或进料口截面过小,剪切效果大时,料温增高易发作变色、降解,分化的倾向,具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。  
如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物,POM,聚三氟氯乙烯等。
         热敏性塑料在分化时产生单体、气体、固体等副产物,特别是有的分化气体对人体、设备、模具都有刺激、腐蚀效果或毒性。
       因此,模具设计、挑选立式注塑机及成型时都应注意,应选用螺杆式注塑机,浇注系统截面宜大,模具和料筒应镀铬,不得有突角滞料,必须严格控制立式注塑机成型温度、塑料中参加稳定剂,削弱其热敏性能。
二、立式注塑机注塑工艺应力开裂及熔体决裂。
        有的塑料对应力灵敏,成型时易产生内应力并质脆易裂,塑件在外力效果下或在溶剂效果下即发作开裂现象。

        并应挑选合理的塑件形状,不宜设置嵌件等办法来尽量削减应力集中。


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